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双室真空油炸机是“旭众” 公司最新研发的第三代真空油炸设备，也是目前全球最新、最节能、最安全、最实用的油炸设备；第一代单室真空油炸机，第二代水油混合真空油炸机，第三代双室真空油炸机。
ZK-500型号 真空油炸
外形1300*1300*2300
整机由主机、电柜、冷却筒、料框、真空泵组成。
主机由上下筒体、脱油电机、循环泵和加热盘管组成。
主机材料由4MM304不锈钢焊接而成。
料框外形400*300（四小件组成）
加热方式为蒸汽加热（电加热可预定）。
电控为380V电压11KW
用户自备：0.25立方米空气压缩机、约10立方米水冷却塔、0.05T/0.6MPa蒸汽锅炉、-30度冷库。
ZK-900型号 真空油炸
外形1800*1800*2600
整机由主机、电柜、冷却筒、料框、真空泵组成。
主机由上下筒体、脱油电机、循环泵加热盘管组成。
主机材料由5MM304不锈钢焊接而成。
料框外形900*400（6小件组成）
加热方式为蒸汽加热（电加热可预定）。
电控380V电压15KW
用户自备：0.25立方米空气压缩机、约22立方米水冷却塔、0.05T/0.6MPa蒸汽锅炉、-30度冷库。
ZK-1200型号 真空油炸
外形4100*2500*2500
整机由主机、电柜、冷却筒、料框、真空泵组成。
主机又储油桶、油炸桶、脱油电机、加热盘管组成。
主机材料由8MM304不锈钢焊接而成。
料框外形1200*600。
加热方式为蒸汽加热。
电控为380V电压24KW
用户自备：0.25立方米空气压缩机、约22立方米水冷却塔、0.05T/0.6MPa蒸汽锅炉、-30度冷库。
产品简介：
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的 损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
例：土豆—去皮—切条（护色）--杀青（护色）--浸渍（护色）--冷冻（-25度）--油炸-包装
切条--10*10MM（盐水护色）
杀青--95度-100度水煮八成熟捞出冷水降温。
浸渍--调麦芽糊精兑水1：3在浸渍机中真空状态下浸40—90分钟。
冷冻—在零下25-30度中环境中冷6-10小时
油炸—90-95度的坏境炸40-50分钟
常用的产品产出比
|
品 名 |
哈密瓜 |
鲜枣 |
苹果 |
香蕉 |
草莓 |
梨 |
菠萝 |
|
原料比例 |
13~15 |
3.5~4 |
5~7 |
6~7 |
9~9.5 |
10~12 |
13~16 |
|
品 名 |
菠萝密 |
红薯 |
马铃薯 |
胡萝卜 |
苦瓜 |
香菇 |
南瓜 |
|
原料比例 |
6~7 |
4~5 |
4.5~5 |
6.5~7 |
8.5~9 |
6~7 |
9~11 |
真空油炸机工艺特点
真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有独特效果。目前主要应用于：①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
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双室真空油炸食品的优点：
1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。 油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
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